q355b焊接钢管清除碱脆： 【1】降低q355b焊接钢管中渗氢的总数，务必尽量避免高韧性/高韧性钢质的酸洗钝化，由于酸洗钝化可加重碱脆。在防锈处理和氧化层时，尽可能选用喷砂处理抛丸除锈的办法，若洛氏硬度相当于或超过HRc 32地进行酸洗钝化时，务必在制订酸洗工艺时保证在酸中泡浸的时间也**长不得超过10min。并应尽可能减少硫酸液的浓度值，并确保零件在酸中泡浸的时间也不得超过10min；在去油时，选用清洁剂或有机溶剂去油等化学除油方法，渗氢量偏少，若选用电化学除油，先负极后阳极氧化，高韧性T22合金管不可以用负极电消除油；在调质处理时，严格把控工业甲醇和丙烷气的输注量；在电渡时，偏碱镀液或高电流强度的镀液渗氢量偏少。 【2】使用低氢扩散和低氢溶解性的镀镀层，一般认为，在电镀工艺cr、Zn、cd、Ni、Sn、Pb时，渗透到铸铁件的氢非常容易残余出来，而cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金管涂层具备低氢扩散和低氢溶解性，渗氢偏少。在符合产品技术条件要求的情形下，可采取不会产生渗氢的镀层，如机械镀锌或无铬锌铝镀层，不会产生碱脆，耐腐蚀性高，粘合力好，且比电镀工艺环境保护。 【3】镀前往地应力和镀后去氢以清除碱脆安全隐患若零件经热处理、电焊焊接等工艺后内部结构残留应力比较大，镀前要开展回火处理，淬火消除应力事实上能够减少零件里的圈套总数，进而缓解产生碱脆的安全隐患。 【4】操纵镀层厚度，因为涂层附着在标准件表层，涂层在一定程度上可以起到氢蔓延天然屏障的功效，这将会阻拦氢向标准件外部蔓延。当镀层厚度超出2.5μm时，氢从标准件中蔓延出来就很困难了。因而强度<32HRc的标准件，镀层厚度有权要求在12μm；强度≥32HRc的高强螺栓，镀层厚度应保持在8μmmax。这就需要在设计产品时，一定要考虑到高强螺栓的碱脆风险性，选择合适的涂层种。
