热镀锌钢管又称焊接钢管，要用厚钢板或热轧带钢通过打卷成形后电焊焊接制作而成的无缝钢管，一般距管6米。q355b焊接钢管生产工艺流程简易，生产制造高效率，种类尺寸多，设备成本少，但一般抗压强度小于无缝管。 由于高品质热轧带钢轧机制造的快速发展及其电焊焊接和检测技术的发展，焊缝质量不断提高，焊接管品种规格型号日益增加，在越来越多行业取代了无缝管。热镀锌钢管按焊接的方式分成直缝钢管和螺旋焊接钢管。按生产方式归类：加工工艺归类-电弧焊管，电阻焊管，（高频率，低频率）气焊管，炉焊管。 较口径的焊接钢管选用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊；按无缝钢管顶端样子分成环形焊接钢管和异形（方、距形等）焊接钢管；按颜色和主要用途不一样分成矿井流体输送焊接管、低电压流体输送用镀锌焊接钢管、连续式输送机托辊电焊钢管等。依据现行标准国家标准里的尺寸规格表，按直径*厚度从小到大排列。 依据Gb/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准化的要求，焊接钢管的外径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊接钢管长度一般为4~10米，可按照距管或倍尺长度在出厂。无缝钢管表层质量应光洁，不可以有伸缩、缝隙、分层次、搭焊等问题具有。无缝钢管表层容许还有不超出厚度负偏差的划道、划伤、焊接移位、烫伤和结痂等轻度缺点存有。容许焊接处厚度变厚和内波峰焊接筋存有。 焊接管应进行物理性能实验和压扁试验及其扩口试验，并需要达到标准的需求。无缝钢管应能够承受一定的内压强，如果需要开展2.5Mpa压力试验，保证一分钟没有渗漏。容许用涡流探伤的办法替代打压试验。涡流探伤按Gb7735《钢管涡流探伤检验方法》规定执行。涡流探伤方法是什么将摄像头固定于声卡机架上，探伤检测与焊接维持3~5mm间距，靠无缝钢管的快速移动对焊接进行全面扫查，探伤检测数据信号经涡流探伤仪的全自动和处理全自动筛分，做到探伤检测的效果。探伤检测后焊接钢管用飞锯按照规定长短断开，经翻转架退出。无缝钢管两边应方头倒圆角，打印出标识，制成品有用六角形绑扎外包装后在出厂。
